精密五金加工冲压件精度的影响因素有哪些？
不管是哪一种技术加工都会因为某种疏忽使产品出现残次，就连精密五金冲压件生产出来的尺寸也可能与实际的尺寸存在差别，当然这个是差别越小越好，那么是什么原因影响了精密五金冲压件的精度呢!下面我们具体分析下精密五金加工冲压件精度的影响因素。
一、原材料质量低劣。
二、多工序的制件由于上道工序调整不当或圆角磨损，破坏了变形时体积均等的原则，引起了冲裁后尺寸的变化。
三、由于操作时定位不好，或者定位机构设计得不好，冲裁过程中毛坯发生了窜动。或者由于剪切件的缺陷(棱形度、缺边等)而引起定位的不准，均能引起尺寸超差。
四、冲裁顺序不对。
五、模具刃口尺寸制造超差
六、精密冲压件冲裁过程中的回弹、上道工序的制件形状与下道工序模具工作部分的支承面形状不一致，使精密冲压件制件在冲裁过程中发生变形，冲裁完毕后产生弹性回复，因而影响尺寸精度。
七、板形不好。
以上就是精密五金加工冲压件精度影响的因素，若您需要了解更多关于精密五金加工的资讯，欢迎点击进入咱们公司的官网/